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键技术的设计分析

在设计离心风机时，关键就是掌握好叶轮叶片出口角β2A的确定。

根据叶片出口角β2A的不同，可将叶片分成三种型式即后弯叶片(β2A<90℃)，径向出口叶片(β2A=90℃)和前弯叶片(β2A＞90℃)。

三种叶片型式的叶轮，目前均在风机设计中应用。前弯叶片叶轮的特点是尺寸重量小，价格便宜，而后弯叶片叶轮可提高效率，节约能源，故在现代生产的风机中，特别是功率大的大型风机多数用后弯叶片。

现代前弯叶片风机效率，比老式产品已有显著提高，故在小流量高压力的场合或低压大流量场合中仍广为采用。

径向出口叶片在我国已不常用，离心式通风机批发，在某些要求耐磨和耐腐蚀的风机中，常用径向出口直叶片。

离心风机叶轮设计时还必须考虑到比转速与叶片型式存在一定的关系(例表4)，故在确定叶片出口角的同时，必须综合考虑三种叶片型式对压力、径向尺寸和效率的影响，再综合表1和表4之后确定。

正确确定了离心风机叶轮叶片出口角β2A将为叶轮其它主要几何尺寸的确定奠定了坚实的基础，从而对整台离心风机的性能起着关键的作用。

以离心风机离心式通风机的启动为例，有时候会出现启动失败或启动时间过长的问题，原因有很多，包括了电动机拖电动机额定功率过低、启动程序不正确、功率消耗过大，等等。这种情况下需要通过调整或更换设备，才能克服问题。

有的用户会发现离心风机的叶轮总是在消耗能量，这是由于气体经由前盖与集流器之间的泄露形成轮回活动所造成的，因此离心风机的前盖与集流器之间和机壳与转轴之间保持一定的间隙，以保证风机旋转的可靠性。

从原理上来看，离心风机离心式通风机是根据动能转换为势能的原理，离心式通风机生产，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能。简单理解，湖州离心式通风机，就是依靠输入的机械能，达到提高气体压力并排送气体的目的。 而贯流风机则是由气流贯穿叶轮流动，在叶片两次力的作用下，气流能到达很远的距离。所以说在贯流风机中，气流会在叶轮内被强制折转，得到压头损失较大、

效率较低的结果。 紧接着是从实际用途方面区分离心风机和贯流风机，前者被广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；以及空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风等等。 而后者一般用于空调挂机、空调扇、风幕机等设备中，起到冷却散热、通风换气、恒温和干燥等不同的用途，也都有不错的效果。另外就是关于离心风机和贯流风机的构造，离心风机主要包括了机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等部件。 相对来说，贯流风机的构造就简单很多，一种叶轮是核心部件，以多叶式、长圆筒形为主，并且具有前向多翼形叶片，这样的设计更有助于效果的发挥。